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| 提高鑄鐵件加工效率 |
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隸屬于汽車零部件行業的巴西Frum Ltda公司已成立54年了，它為重載車輛生產輪轂、懸臂、剎車盤和制動鼓。Frum公司位于巴西南部Minas Gerais州的Extrema。除了一個現代化的制造工廠，該公司還擁有自己的鑄造廠，這有助于使其成為行業中歷史最悠久、知名度最高的公司之一。
只有巴西的公司才會保持自己的測力計，它是專為測試制動鼓和輪轂而設計和制作的。該公司還自行運作實驗室和專業化的培訓項目來支持生產。
“我們在運營于一個競爭非常激烈的行業，”Frum的生產能經理Paulo Schiavi說�！霸谧非笠孕录夹g提高生產率和降低制造成本的進程中，我們邀請了山高刀具來展示鑄鐵加工方面的解決方案�！�
發現效率
山高刀具的技術協調員Sebasti Roquede Oliveira在解釋發現效率過程中山高所擔任的角色：“我們組織了一個團隊來評估Frum公司的需求。為了找到適用于客戶的****刀具，我們的技術人員檢查了整個制造工藝�！�
在檢查了Frum的運作之后，山高通過使用其生產率和成本分析軟件(PCA)，推薦使用專為車削鑄鐵而開發的新材質牌號TK1000和TK2000。
這些改變之后的結果是Frum成功地把很多工序的加工時間縮短了一半，而就制動鼓和輪轂的制造而言，生產率實現翻倍的增長。
“這項成就是有可能的，因為我們花時間去真正了解客戶的需求，”山高刀具的地區銷售經理Leandro pacheco解釋道。
在這成功之后，Frum選擇山高刀具協助開發一條專為其主要客戶之一的Daimler Chrysler提供產品的新生產線。 |
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